1.钻孔
在钢板上钻不变螺栓孔,通常每平方可设不变螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻不变螺栓孔,也可用放样的方式肯定混凝土中的不变孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应用心进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何状况下均不该凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.不变钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔肯定间隔粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的裂缝,以备压入胶液。
4.封缝及排气孔配置
封缝时,应维持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计章程的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位部署排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应从头封堵。
5.配胶及灌胶
根据举荐比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌平均待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端起始,当临近的胶嘴有胶流出时,将此刻的胶嘴紧闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其结实,歪斜或垂直安装的钢板应从低位置起始注胶,同时注胶不宜过快,以防造成气囊。
6.固化养护
常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当拉长久光。养护时光,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检查
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检查钢板的有用粘结面积。需求补密实地区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面(包含混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度品级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可选用其余拥有防侵蚀和防火功能的饰面原料加以保护。